EN 1822-4空氣過濾器油霧泄漏測試系統(tǒng)是一款專為HEPA(高效空氣過濾器)和ULPA(超高效空氣過濾器)設計的測試設備，主要用于檢測過濾器的整體泄漏情況。EN 1822-4空氣過濾器油霧泄漏測試系統(tǒng)通過油線程測試方法(DOP測試)驗證過濾器的密封性，尤其適用于因過濾器設計(如V型結(jié)構(gòu))而無法使用掃描方法的場合。該測試系統(tǒng)符合ISO 29463-4(EN 1822-4)標準的附錄A要求，廣泛應用于過濾器生產(chǎn)中的質(zhì)量控制和驗收測試。

應用范圍：

該測試系統(tǒng)主要用于HEPA和ULPA過濾器的完整泄漏檢測，特別適用于以下領(lǐng)域：

1.過濾器生產(chǎn)質(zhì)量控制：用于HEPA/ULPA過濾器生產(chǎn)過程中的泄漏測試，確保過濾器符合ISO 29463-4(EN 1822-4)要求。

2.大規(guī)模生產(chǎn)檢測：可高效測試多個過濾器，確保批量生產(chǎn)的過濾器質(zhì)量合格。

3.空氣凈化行業(yè)：用于空氣凈化設備中HEPA和ULPA過濾器的質(zhì)量檢測。

4.汽車及工業(yè)應用：用于汽車空氣過濾系統(tǒng)、工業(yè)空氣清潔設備等領(lǐng)域的過濾器質(zhì)量監(jiān)控。

5.潔凈室與實驗室：對潔凈室及其他受控環(huán)境中使用的空氣過濾器進行定期泄漏檢測，保證環(huán)境的高潔凈度。

測試標準：

EN 1822-4高效空氣過濾器(EPA,HEPA和ULPA).過濾元件泄漏性測定(掃描法)

ISO 29463-4清除空氣微粒用高效過濾器和過濾介質(zhì).第4部分:過濾元件泄漏試驗方法.掃描法

產(chǎn)品規(guī)格：

測試流量：50...600 l/min

測試樣本尺寸：最小305×305×30 mm

操作氣溶膠物質(zhì)：DEHS

操作氣體/空氣：壓縮空氣供應6 bar

電源供應：230 V AC,1 A

設備尺寸：1200×610×910 mm

設備重量：約100 kg

產(chǎn)品特點：

成本效益高：該測試系統(tǒng)提供經(jīng)濟的泄漏測試解決方案，適用于H級過濾器(H13和H14過濾等級)，特別適用于中小規(guī)模生產(chǎn)。

簡單操作：手動操作方式，易于操作，適合各種人員使用。

可調(diào)測試參數(shù)：通過預設測試參數(shù)，確保測試條件穩(wěn)定，減少人為誤差。

高效測試：能有效對大量過濾器進行測試，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量控制。

靈活配置：配備可調(diào)的過濾器支架，適應不同尺寸的過濾器。

緊湊設計：由于其小巧的體積，設備便于搬運，適用于不同工作環(huán)境。

配件及耗材：

過濾器支架：可調(diào)節(jié)尺寸，適用于不同過濾器【1套】

高亮度白色熒光燈或鹵素燈：確保測試樣本可見性，亮度>100 Lux【1個】

吸氣泵：用于吸入剩余的氣溶膠【1個】

測試氣溶膠：DEHS溶液【1瓶】

環(huán)境控制裝置：控制氣流，確保環(huán)境中無干擾氣流【1套】

測試原理：

本泄漏測試系統(tǒng)的工作原理如下：

過濾器安裝：將待測過濾器水平安裝，濾芯的進氣側(cè)朝下，并通過氣動固定裝置固定。

氣溶膠生成：系統(tǒng)通過壓縮空氣提供氣流，將多分散的油霧(DEHS)氣溶膠注入過濾器的進氣側(cè)。

泄漏檢測：若過濾器存在泄漏，油霧會在過濾器的下游(上表面)形成上升的油線程，泄漏位置通過油線程的出現(xiàn)可視化。

環(huán)境控制：為確保較佳的油線程可見性，要求測試區(qū)域保持昏暗并提供4000K以上的白色光源(如熒光燈或鹵素燈)。

操作說明：

安裝過濾器：確保待測過濾器正確安裝并牢固固定。過濾器的進氣側(cè)應朝下。

氣溶膠操作：啟動系統(tǒng)，將DEHS溶液生成氣溶膠，確保氣流穩(wěn)定并均勻分布于過濾器前端。

泄漏觀察：在測試過程中，通過上游和下游的光源監(jiān)控油線程的形成。任何泄漏都會在下游出現(xiàn)明顯的油線程。

環(huán)境設置：確保測試區(qū)域符合以下條件：

燈光：使用白色熒光燈或鹵素燈，確保亮度大于100Lux。

背景：使用黑色背景，以提高油線程的可見性。

空氣流動：確保環(huán)境內(nèi)無不受控的空氣流動，以免影響測試結(jié)果。

實驗流程：

準備階段：

調(diào)整設備至正確的工作狀態(tài)，確保氣溶膠生成器、粒子計數(shù)器和光源處于較佳工作狀態(tài)。

配置合適的測試參數(shù)，包括流量和氣溶膠濃度。

測試階段：

啟動系統(tǒng)，開始給過濾器施加氣溶膠。觀察過濾器下游是否有油線程形成。

根據(jù)泄漏的大小和位置，判斷過濾器的性能是否符合要求。

結(jié)束階段：

測試結(jié)束后，關(guān)閉氣溶膠生成系統(tǒng)，吸入多余的氣溶膠，保持測試環(huán)境的清潔。

記錄測試結(jié)果并生成報告，確認過濾器是否通過泄漏測試。

清理和維護：

清理設備并檢查所有部件，確保設備在下一次測試前處于良好狀態(tài)。

定期更換氣溶膠液體，確保測試過程的穩(wěn)定性和準確性。

通過上述標準化流程，本系統(tǒng)能夠高效、準確地對HEPA和ULPA過濾器進行泄漏測試，確保過濾器在實際使用中的有效性與可靠性。